అధిక వాహకత, థర్మల్ షాక్ మరియు రసాయన తుప్పుకు అధిక నిరోధకత మరియు తక్కువ మలినాలతో సహా గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా, ఆధునిక ఉక్కు పరిశ్రమ మరియు మెటలర్జీ సమయంలో EAF ఉక్కు తయారీలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తున్నాయి. స్థిరత్వం.
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ అంటే ఏమిటి?
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ మరియు స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కోసం ఉత్తమ వాహక పదార్థం, అవి అధిక నాణ్యత గల సూది కోక్‌ల మిశ్రమ, అచ్చు, కాల్చిన మరియు గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా తుది ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తాయి. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి బాగా సరిపోతాయి. విపరీతమైన వేడిని విచ్ఛిన్నం చేయకుండా తట్టుకోగలదు. ఇది ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉన్న ఏకైక ఉత్పత్తి, ఇది అధిక స్థాయి విద్యుత్ వాహకత మరియు డిమాండ్ వాతావరణంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన అత్యంత అధిక స్థాయి వేడిని నిలబెట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఈ ఫీచర్ శక్తి నష్టాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం కరిగించే ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఫలితంగా తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులు ఉంటాయి.
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ప్రత్యేక లక్షణాలు
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనువైనది. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ 3,000°C వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ (EAF)లో ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది.
- అధిక ఉష్ణ వాహకత- గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ద్రవీభవన ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు.
- తక్కువ విద్యుత్ నిరోధకత- గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క తక్కువ విద్యుత్ నిరోధకత ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులలో విద్యుత్ శక్తి యొక్క సులభమైన ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
- అధిక మెకానికల్ బలం- గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన స్థాయిలను తట్టుకునేలా అధిక యాంత్రిక శక్తిని కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి.
- అద్భుతమైన కెమికల్ రెసిస్టెన్స్- గ్రాఫైట్ అనేది చాలా రసాయనాలు మరియు తినివేయు పదార్థాలకు నిరోధకత కలిగిన అత్యంత జడ పదార్థం.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు కఠినమైన పారిశ్రామిక పరిసరాలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవి, రసాయన దాడి కారణంగా ఇతర పదార్థాలు విఫలం కావచ్చు.
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లలో మాత్రమే కాకుండా, సిలికాన్ మెటల్, పసుపు భాస్వరం మరియు ఇతర ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ మరియు ఇతర రసాయనాలు, తినివేయు వాతావరణాల ఉత్పత్తిలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు వాటి భౌతిక లక్షణాలు, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ సామర్థ్యం, ట్రాన్స్ఫార్మర్ పవర్ లోడ్‌కు సంబంధించిన వివిధ అప్లికేషన్‌ల ఆధారంగా మూడు గ్రేడ్‌లుగా వర్గీకరించబడ్డాయి.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లు అల్ట్రా-హై పవర్ (UHP), హై పవర్ (HP) మరియు రెగ్యులర్ పవర్ (RP).
UHP గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు తక్కువ విద్యుత్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అవి శుద్ధి చేయబడిన ఉక్కు లేదా ప్రత్యేక ఉక్కు కరిగించడంలో అల్ట్రా-హై పవర్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ (EAF) కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడతాయి. టన్నుకు ఎ.
HP గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ మరియు స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కోసం ఉత్తమ వాహక పదార్థం, ఇది ఫర్నేస్‌లోకి కరెంట్‌ను ప్రవేశపెట్టడానికి క్యారియర్‌గా పనిచేస్తుంది. HP గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ సాధారణంగా అధిక శక్తి గల ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ (EAF) కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, దీని సామర్థ్యం 400kV/A ఉంటుంది. టన్ను చొప్పున.
RP గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ సాధారణ పవర్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, దీని సామర్థ్యం టన్నుకు 300kV/A లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటుంది. UHP గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు HP గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌తో పోలిస్తే RP గ్రేడ్ అత్యల్ప ఉష్ణ వాహకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.RP గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉక్కు తయారీ, సిలికాన్‌ను శుద్ధి చేయడం, పసుపు భాస్వరం శుద్ధి చేయడం, గాజు పరిశ్రమల ఉత్పత్తి వంటి తక్కువ-స్థాయి లోహాల ఉత్పత్తి కోసం.
ప్రత్యామ్నాయ విద్యుత్ వనరులకు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, ఇంధన కణాల అభివృద్ధిలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్నాయి.
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ప్రాథమిక అనువర్తనాల్లో కొన్ని ఉన్నాయి;
స్టీల్‌మేకింగ్‌లో ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్(EAF).
EAF స్టీల్‌మేకింగ్‌లో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ అప్లికేషన్ ఆధునిక ఉక్కు ఉత్పత్తిలో కీలకమైన అంశం.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు కొలిమికి విద్యుత్తును అందించడానికి ఒక కండక్టర్‌గా ఉంటాయి, ఇది ఉక్కును కరిగించడానికి వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. EAF ప్రక్రియలో స్క్రాప్ స్టీల్‌ను కరిగించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు వాటి నిర్మాణ సమగ్రతను కోల్పోకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు. స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి పద్ధతులపై దృష్టి సారించడం కొనసాగుతుంది, EAF ఉక్కు తయారీలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
లాడిల్ ఫర్నేస్(LF)
లాడిల్ ఫర్నేస్‌లు (LFలు) ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగాలు. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను లాడిల్ ఫర్నేస్ పరిశ్రమలో అత్యధిక విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతను అందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు అధిక వాహకత, థర్మల్ షాక్ మరియు కెమికల్ తుప్పుకు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి లాడిల్ ఫర్నేస్ (LF) అప్లికేషన్‌కు అనువైన ఎంపిక. మరియు వ్యయ-ప్రభావం, పరిశ్రమ డిమాండ్ చేసే అధిక నాణ్యత ప్రమాణాలను కొనసాగిస్తూ.
మునిగిపోయిన ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్(SEF)
మునిగే విద్యుత్ కొలిమిలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, పసుపు భాస్వరం, స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ వంటి అనేక లోహాలు మరియు పదార్థాల ఉత్పత్తిలో కీలకమైన అంశం.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు అధిక విద్యుత్ వాహకత, థర్మల్ షాక్‌కు అధిక నిరోధకత మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం వంటి అద్భుతమైన లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.ఈ లక్షణాలు గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను నీటిలో మునిగిన ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి, ఇక్కడ తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలు మరియు కఠినమైన పరిస్థితులు ఉంటాయి.
ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ (EAF) ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు కీలకమైన భాగాలు. ఉక్కు ఉత్పత్తిలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగం ఒక క్లిష్టమైన వ్యయ మూలకం. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌కు సరైన గ్రేడ్ మరియు పరిమాణాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి, ఏదైనా అప్లికేషన్ కోసం పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.
- ఉక్కు రకం మరియు గ్రేడ్
- బర్నర్ మరియు ఆక్సిజన్ సాధన
- శక్తి స్థాయి
- ప్రస్తుత స్థాయి
- కొలిమి రూపకల్పన మరియు సామర్థ్యం
- ఛార్జ్ పదార్థం
- లక్ష్యం గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగం
మీ ఫర్నేస్ కోసం సరైన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఎంచుకోవడం సరైన పనితీరును సాధించడానికి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి కీలకం.
ఎలక్ట్రోడ్‌తో ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ సరిపోలికను సిఫార్సు చేయడానికి చార్ట్
| ఫర్నేస్ కెపాసిటీ (t) | లోపలి వ్యాసం (మీ) | ట్రాన్స్ఫార్మర్ కెపాసిటీ (MVA) | గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం (మిమీ) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |