HP24 గ్రాఫైట్ కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్స్ డయా 600mm ఎలక్ట్రికల్ ఆర్క్ ఫర్నేస్
సాంకేతిక పరామితి
పరామితి | భాగం | యూనిట్ | HP 600mm(24") డేటా |
నామమాత్రపు వ్యాసం | ఎలక్ట్రోడ్ | mm(అంగుళం) | 600 |
గరిష్ట వ్యాసం | mm | 613 | |
కనిష్ట వ్యాసం | mm | 607 | |
నామమాత్రపు పొడవు | mm | 2200/2700 | |
గరిష్ట పొడవు | mm | 2300/2800 | |
కనిష్ట పొడవు | mm | 2100/2600 | |
ప్రస్తుత సాంద్రత | KA/సెం2 | 13-21 | |
కరెంట్ క్యారీయింగ్ కెపాసిటీ | A | 38000-58000 | |
నిర్దిష్ట ప్రతిఘటన | ఎలక్ట్రోడ్ | μΩm | 5.2-6.5 |
చనుమొన | 3.2-4.3 | ||
ఫ్లెక్సురల్ స్ట్రెంత్ | ఎలక్ట్రోడ్ | Mpa | ≥10.0 |
చనుమొన | ≥22.0 | ||
యంగ్స్ మాడ్యులస్ | ఎలక్ట్రోడ్ | Gpa | ≤12.0 |
చనుమొన | ≤15.0 | ||
బల్క్ డెన్సిటీ | ఎలక్ట్రోడ్ | గ్రా/సెం3 | 1.68-1.72 |
చనుమొన | 1.78-1.84 | ||
CTE | ఎలక్ట్రోడ్ | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
చనుమొన | ≤1.8 | ||
బూడిద నమూనా | ఎలక్ట్రోడ్ | % | ≤0.2 |
చనుమొన | ≤0.2 |
గమనిక: పరిమాణంపై ఏదైనా నిర్దిష్ట అవసరం అందించవచ్చు.
ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్తో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ను ఎలా మ్యాచ్ చేయాలి
ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ (EAF) ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు కీలకమైన భాగాలు.అయినప్పటికీ, ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వ్యయం ఎలక్ట్రోడ్ ఆక్సీకరణ, సబ్లిమేషన్, డిసోల్యూషన్, స్పాలింగ్ మరియు బ్రేకింగ్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.శుభవార్త ఏమిటంటే గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఎంపిక, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు.ఈ ఆర్టికల్లో, సరైన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలో మరియు మీ పెట్టుబడి నుండి ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందడానికి దాన్ని ఎలా సరిగ్గా నిర్వహించాలో మేము చర్చిస్తాము.
స్పెసిఫికేషన్లు
ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ కెపాసిటీ, ట్రాన్స్ఫార్మర్ పవర్ లోడ్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ సైజు మధ్య మ్యాచింగ్.
ఫర్నేస్ కెపాసిటీ | లోపలి వ్యాసం (మీ) | ట్రాన్స్ఫార్మర్ కెపాసిటీ (MVA) | గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం (మిమీ) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
అందజేయడం మరియు ఉపయోగించడం కోసం సూచన
- 1.కొత్త ఎలక్ట్రోడ్ రంధ్రం యొక్క రక్షిత కవర్ను తీసివేయండి, ఎలక్ట్రోడ్ రంధ్రంలో థ్రెడ్ పూర్తయిందా మరియు థ్రెడ్ అసంపూర్ణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఎలక్ట్రోడ్ను ఉపయోగించవచ్చో లేదో తెలుసుకోవడానికి ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లను సంప్రదించండి;
- 2.ఎలక్ట్రోడ్ హ్యాంగర్ను ఒక చివర ఎలక్ట్రోడ్ రంధ్రంలోకి స్క్రూ చేయండి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ జాయింట్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క మరొక చివరలో మృదువైన కుషన్ను ఉంచండి;(పిక్చర్ 1 చూడండి)
- 3. కనెక్ట్ చేసే ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఉపరితలం మరియు రంధ్రంపై దుమ్ము మరియు సన్డ్రీలను పేల్చడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి, ఆపై కొత్త ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఉపరితలం మరియు కనెక్టర్ను శుభ్రం చేయండి, దానిని బ్రష్తో శుభ్రం చేయండి;(పిక్చర్ 2 చూడండి)
- 4. ఎలక్ట్రోడ్ రంధ్రంతో సమలేఖనం చేయడానికి పెండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ పైన కొత్త ఎలక్ట్రోడ్ను ఎత్తండి మరియు నెమ్మదిగా పడిపోతుంది;
- 5.ఎలక్ట్రోడ్ను సరిగ్గా లాక్ చేయడానికి సరైన టార్క్ విలువను ఉపయోగించండి;(పిక్చర్ 3 చూడండి)
- 6.క్లాంప్ హోల్డర్ను అలారం లైన్ వెలుపల ఉంచాలి.(పిక్చర్ 4 చూడండి)
- 7. శుద్ధి చేసే కాలంలో, ఎలక్ట్రోడ్ను సన్నగా చేయడం మరియు విరిగిపోవడం, కీళ్లు పడిపోవడం, ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని పెంచడం సులభం, దయచేసి కార్బన్ కంటెంట్ని పెంచడానికి ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించవద్దు.
- 8.ప్రతి తయారీదారు ఉపయోగించే వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియ కారణంగా, ప్రతి తయారీదారు యొక్క ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు కీళ్ల భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు.కాబట్టి ఉపయోగంలో, సాధారణ పరిస్థితులలో, దయచేసి వివిధ తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు జాయింట్లను మిశ్రమంగా ఉపయోగించవద్దు.