• హెడ్_బ్యానర్

సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?

సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) క్రూసిబుల్స్ అనేది వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో అసాధారణమైన పనితీరును అందించడానికి రూపొందించబడిన ప్రీమియం-నాణ్యత మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్.ఈ క్రూసిబుల్స్ ప్రత్యేకంగా 1600°C (3000°F) వరకు ఉన్న అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి, విలువైన లోహాలు, మూల లోహాలు మరియు అనేక ఇతర ఉత్పత్తులను కరిగించడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి వాటిని అనువైనవిగా చేస్తాయి.

https://www.gufancarbon.com/silicon-graphite-crucible-for-metal-melting-clay-crucibles-casting-steel-product/

SiC క్రూసిబుల్స్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి థర్మల్ షాక్‌కు వాటి అత్యుత్తమ నిరోధకత.దీనర్థం అవి పగుళ్లు లేదా విరిగిపోకుండా వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలవు, సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.మీరు బంగారం, వెండి, రాగి లేదా ఏదైనా ఇతర లోహంతో పని చేస్తున్నా, SiC క్రూసిబుల్స్ సరైన ద్రవీభవన మరియు శుద్ధి ప్రక్రియలకు హామీ ఇస్తాయి.

సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్నగల తయారీ, మెటల్ కాస్టింగ్, ప్రయోగశాల పరిశోధన మరియు సెమీకండక్టర్ పదార్థాల ఉత్పత్తితో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్‌లను కనుగొనండి.అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తినివేయు వాతావరణాలను తట్టుకోగల వారి సామర్థ్యం ఈ రంగాల్లోని నిపుణుల కోసం వారిని ఎంపిక చేస్తుంది.అదనంగా, SiC క్రూసిబుల్స్ అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతను అందిస్తాయి, దీని ఫలితంగా ద్రవీభవన ప్రక్రియలో మరింత సమర్థవంతమైన తాపన మరియు మెరుగైన ఉష్ణ పంపిణీ జరుగుతుంది.

నేను:నగల తయారీ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది

క్లిష్టమైన మరియు సున్నితమైన ముక్కల ఉత్పత్తిలో SiC క్రూసిబుల్స్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.ఈ క్రూసిబుల్స్ ఉష్ణోగ్రతపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారిస్తాయి, తద్వారా ఆభరణాలు తమ తుది ఉత్పత్తులలో కావలసిన స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను సాధించేందుకు వీలు కల్పిస్తాయి.ఇంకా, SiC క్రూసిబుల్స్ కలుషిత-రహిత వాతావరణాన్ని అందిస్తాయి, విలువైన లోహాల స్వచ్ఛత ద్రవీభవన మరియు శుద్ధి ప్రక్రియ అంతటా నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

https://www.gufancarbon.com/silicon-carbide-graphite-crucible-for-melting-metals-furnace-graphite-crucibles-product/

II: మెటల్ కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది

దాని కాస్టింగ్ కాంస్య శిల్పాలు లేదా క్లిష్టమైన లోహ భాగాలను సృష్టించినా, ఈ క్రూసిబుల్స్ అసాధారణమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు మన్నికను అందిస్తాయి.వాటి రసాయన జడత్వం మరియు ప్రతిచర్య లేని స్వభావం అల్యూమినియం, ఇనుము మరియు టైటానియంతో సహా విస్తృత శ్రేణి మిశ్రమాలను నిర్వహించడానికి వాటిని అనువైనవిగా చేస్తాయి.

III:శాస్త్రీయ సమాజంలో ఉపయోగించబడుతుంది

సైంటిఫిక్ కమ్యూనిటీ కూడా వివిధ ప్రయోగశాల పరిశోధన ప్రయోజనాల కోసం SiC క్రూసిబుల్స్‌పై ఆధారపడుతుంది.ఈ క్రూసిబుల్స్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రయోగాలలో ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయి మరియు దూకుడు రసాయన వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు.మెటలర్జికల్ పరిశోధన నుండి మెటీరియల్ సైన్స్ అధ్యయనాల వరకు, SiC క్రూసిబుల్స్ పరిశోధకులు మరియు శాస్త్రవేత్తలకు నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.

IV:సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది

సెమీకండక్టర్ల ఉత్పత్తి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది మరియు SiC క్రూసిబుల్స్ యొక్క ఉపయోగం కాలుష్య రహిత వాతావరణాన్ని కొనసాగిస్తూ ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది.అదనంగా, SiC క్రూసిబుల్స్ ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు ఇతర తినివేయు పదార్ధాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి, సెమీకండక్టర్ తయారీ యొక్క కఠినమైన పరిస్థితులకు వాటిని అత్యంత అనుకూలంగా చేస్తాయి.

SiC క్రూసిబుల్స్ గ్రాఫైట్ లేదా మట్టితో తయారు చేయబడిన సాంప్రదాయ క్రూసిబుల్స్ కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి.ఈ ప్రత్యామ్నాయ క్రూసిబుల్స్ తక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి మరియు కరిగిన లోహం యొక్క కలుషితానికి దారితీయవచ్చు.మరోవైపు, SiC క్రూసిబుల్స్ గణనీయంగా ఎక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి.వాటి అధిక రసాయన స్థిరత్వం కరిగిన లోహాలతో అవాంఛిత ప్రతిచర్యను నిరోధిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తులలో అత్యధిక స్వచ్ఛత స్థాయిలను నిర్ధారిస్తుంది.

https://www.gufancarbon.com/graphite-crucible/

ముగింపులో, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు కాలుష్య రహిత వాతావరణం అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు SiC క్రూసిబుల్స్ విలువైన ఆస్తి.అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, థర్మల్ షాక్ మరియు దూకుడు రసాయన వాతావరణాలను తట్టుకునే వారి సామర్థ్యం విలువైన లోహాలు మరియు మూల లోహాలను కరిగించడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి వాటిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.నగల తయారీ నుండి మెటల్ కాస్టింగ్ మరియు సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి వరకు, SiC క్రూసిబుల్స్ అత్యుత్తమ పనితీరు, మెరుగైన మన్నిక మరియు మెరుగైన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-17-2023